QD61高性能热作模具钢，具有优异的耐热性、耐磨性和抗疲劳性能，广泛应用于压铸、热锻等高温模具制造领域

QD61模具钢是一种高性能热作模具钢，具有优异的耐热性、耐磨性和抗疲劳性能，广泛应用于压铸、热锻等高温模具制造领域。以下是其关键特性及应用的详细说明：

一、材料特性

化学成分

主要成分为碳(C)0.32-0.42%、铬(Cr)4.50-5.50%、钼(Mo)1.00-1.50%、钒(V)0.80-1.20%，通过真空脱气精炼工艺确保钢质纯净。

物理性能

高温性能：600℃仍保持HRC48-52的硬度，热传导系数24W/m·K（500℃时）。

耐磨性：碳化物分布均匀度提升30%，铝压铸模寿命可达50-80万次。

抗热疲劳性：优于D2钢2.5倍，工作温度400-600℃区间表现稳定。

二、热处理工艺

淬火：1020-1050℃油淬或气淬（推荐真空/氮气环境）。

回火：200℃回火硬度峰值HRC58，500℃回火韧性提升40%。

退火状态硬度：HB200-230，便于机械加工。

三、工业应用

主要用途

压铸模具：铝合金（8-12万模次）、镁合金（15-20万模次）。

热锻模具：适用于高负荷冲击工况。

挤压工具、剪切刀片等。

优势领域

镜面抛光性能（Ra≤0.2μm）。

电火花加工适应性（蚀纹均匀度偏差≤5%）。

四、国际标准对应

日本JIS标准：SKD61。

其他名称：STD61（部分厂商改进型号）。

五、市场供应

国内供应商提供SKD61模具钢及配套热处理服务，需注意不同厂商的工艺差异。

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